作为一名从事提取罐行业的专业人士，我希望能与大家分享一些关于提取罐的知识。提取罐是一种用于药材提取的设备，可以将药材中的有效成分快速地溶解在溶剂中，进而制成浓缩药膏，以方便后续的加工和制剂。

  首先，由于溶质在提取罐中的高速溶出，提取时间短，浓缩和提取可以同步进行，因此药材到浓缩药膏只需要7-8小时左右，设备利用率非常高。此外，由于浓缩的二次蒸汽可作为提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩器温度相同，可以节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。

  其次，由于提取罐采用了一次性注入溶剂并实现大回流循环的工艺，溶剂投入量大大减少，药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），因此溶剂用量少，消耗低，生产成本大幅下降。

  此外，提取罐的一大优势是收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。这是因为一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度，药材中的溶质快速溶出。因此，收膏及有效成分收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定了良好的基础。

  此外，提取罐具有一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩）的特点，结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
提取罐是一种常用的浸出提取设备，广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐设备可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取，并可回收渣滓中的溶剂，同时还能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺，因此也称为多能提取器。提取罐具有高效率和操作方便的优点。

提取罐设备主要由以下几个部分构成：提取罐、泡沫捕集器、气液分离器、冷却器、冷凝器、油水分离器、水泵、管道过滤器及内部联接管路等。其中，提取罐是主体部件，由内筒、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门等组成。提取罐罐体与物料接触部分采用不锈钢S304/316L制造，具有良好的耐蚀性。提取罐的保温层以岩棉作为保温材料，可以有效地减少能量的损失。

提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。提取罐的分类主要根据提取工艺的不同，有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。同时，还有多功能提取罐、静态单罐提取罐、强制循环动态提取罐和搅拌动态提取罐等多种提取方式。

有效容积L	提取罐		55	115	230	350
	浓缩罐		55	115	230	350
加热功率 KW	提取罐		6	9	12	12
	浓缩罐		6	9	12	12
夹层压力MPA	提取罐		0.2-常压
	浓缩罐		0.2-常压
罐内压力	提取罐		-0.95-常压
	浓缩罐		-0.95-常压
浓缩温度	46-85度
搅拌功率	提取罐	0.55		0.75	0.75	1.1
	浓缩罐	0.55		0.75	0.75	1.1
冷凝面积		2		2	3	3
真空泵KW		1.5		1,5	2.2	2.2
料液泵功率KW		0.37		0.37	0.75	0.75

总之，提取罐作为一种常用的浸出提取设备，在医药、生物、食品、化工等行业发挥着重要作用。了解提取罐的基本结构和分类，可以更好地应用和操作提取罐设备，提高工作效率和生产质量。
      根据用户不同需求，可采用执行的设计、制作、检验标准如下：
  1. FDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
  2. 《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
  3. GMP药品生产自动化管理规范
  4. GB150.1——150.4-2011《压力容器》
  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
  最后，提取罐采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除了重金属及细菌的渗入，完全符合GMP要求。