提取罐-设备批发-价格优惠
发布时间: 2023-03-18 12:35:43
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作为一名从事提取罐行业的专业人士,我希望能与大家分享一些关于提取罐的知识。提取罐是一种用于药材提取的设备,可以将药材中的有效成分快速地溶解在溶剂中,进而制成浓缩药膏,以方便后续的加工和制剂。
首先,由于溶质在提取罐中的高速溶出,提取时间短,浓缩和提取可以同步进行,因此药材到浓缩药膏只需要7-8小时左右,设备利用率非常高。此外,由于浓缩的二次蒸汽可作为提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩器温度相同,可以节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
其次,由于提取罐采用了一次性注入溶剂并实现大回流循环的工艺,溶剂投入量大大减少,药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),因此溶剂用量少,消耗低,生产成本大幅下降。
此外,提取罐的一大优势是收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。这是因为一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度,药材中的溶质快速溶出。因此,收膏及有效成分收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定了良好的基础。
此外,提取罐具有一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩)的特点,结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
提取罐是一种常用的浸出提取设备,广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐设备可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取,并可回收渣滓中的溶剂,同时还能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺,因此也称为多能提取器。提取罐具有高效率和操作方便的优点。
提取罐设备主要由以下几个部分构成:提取罐、泡沫捕集器、气液分离器、冷却器、冷凝器、油水分离器、水泵、管道过滤器及内部联接管路等。其中,提取罐是主体部件,由内筒、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门等组成。提取罐罐体与物料接触部分采用不锈钢S304/316L制造,具有良好的耐蚀性。提取罐的保温层以岩棉作为保温材料,可以有效地减少能量的损失。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。提取罐的分类主要根据提取工艺的不同,有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。同时,还有多功能提取罐、静态单罐提取罐、强制循环动态提取罐和搅拌动态提取罐等多种提取方式。
总之,提取罐作为一种常用的浸出提取设备,在医药、生物、食品、化工等行业发挥着重要作用。了解提取罐的基本结构和分类,可以更好地应用和操作提取罐设备,提高工作效率和生产质量。
根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. FDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2. 《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1——150.4-2011《压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
最后,提取罐采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除了重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。
首先,由于溶质在提取罐中的高速溶出,提取时间短,浓缩和提取可以同步进行,因此药材到浓缩药膏只需要7-8小时左右,设备利用率非常高。此外,由于浓缩的二次蒸汽可作为提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩器温度相同,可以节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
其次,由于提取罐采用了一次性注入溶剂并实现大回流循环的工艺,溶剂投入量大大减少,药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),因此溶剂用量少,消耗低,生产成本大幅下降。
此外,提取罐的一大优势是收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。这是因为一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度,药材中的溶质快速溶出。因此,收膏及有效成分收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定了良好的基础。
此外,提取罐具有一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩)的特点,结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
提取罐是一种常用的浸出提取设备,广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐设备可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取,并可回收渣滓中的溶剂,同时还能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺,因此也称为多能提取器。提取罐具有高效率和操作方便的优点。
提取罐设备主要由以下几个部分构成:提取罐、泡沫捕集器、气液分离器、冷却器、冷凝器、油水分离器、水泵、管道过滤器及内部联接管路等。其中,提取罐是主体部件,由内筒、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门等组成。提取罐罐体与物料接触部分采用不锈钢S304/316L制造,具有良好的耐蚀性。提取罐的保温层以岩棉作为保温材料,可以有效地减少能量的损失。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。提取罐的分类主要根据提取工艺的不同,有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。同时,还有多功能提取罐、静态单罐提取罐、强制循环动态提取罐和搅拌动态提取罐等多种提取方式。
有效容积L | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
浓缩罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | ||
加热功率 KW | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
浓缩罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | ||
夹层压力MPA | 提取罐 | 0.2-常压 | ||||
浓缩罐 | 0.2-常压 | |||||
罐内压力 | 提取罐 | -0.95-常压 | ||||
浓缩罐 | -0.95-常压 | |||||
浓缩温度 | 46-85度 | |||||
搅拌功率 | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
浓缩罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
冷凝面积 | 2 | 2 | 3 | 3 | ||
真空泵KW | 1.5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | ||
料液泵功率KW | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | ||
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总之,提取罐作为一种常用的浸出提取设备,在医药、生物、食品、化工等行业发挥着重要作用。了解提取罐的基本结构和分类,可以更好地应用和操作提取罐设备,提高工作效率和生产质量。
根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. FDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2. 《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1——150.4-2011《压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
最后,提取罐采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除了重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。