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列管式热交换器
Advantages
产品优势
  • 1.耐腐蚀;
  • 3.耐高压
  • 5.使用寿命长
  • 2.耐高温,换热速度快
  • 4.防结垢功能
  • 6.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便
Overview
功能概述

列管式热交换器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
在进行换热时,一种液体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种液体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。

  • 对应标准规范
    CORRESPONDING STANDARD
  • 主要构成
    Main components
  • 系统参数
    System parameters
  • 产品配置
    Product configuration

(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范,那八部分,不用直接火焰加热的高压容器, (4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。
设计条件的确定
首先,应很据工艺条件来决定物料衡算和热益衡算,迸而传热计算则霭在确定换热器的大极型式和使用条件后进行。很掘该使用条件在研究前述的应用规范和应用标准的甚础上决定设计条件。
1.设计压力
设月一压力以使用压力为挤准,盆多在充分研究工艺过程的性质后决定。亦即,在常用的使用压力之外,有使用压力,当二者差值较大时.由于选择的设计压力不同,其相应设备的壁厚及制造方法亦不同,故应在研究各种使用条件的基础上来选定设计压力。
一般切况下,换热器的设计压力应大于使用压力。常将使用压力乘以一个大于1的系数作为没计压力。对真空设备而官,多以外压为lkg/cm月(表》作为设计压力。
2.设计沮度
从换热舒的性质来看,当处理瓜度差较大的流休时,由于其很皮沿着传热璧面的分布较为复杂,所以设备壁上的实际锐度亦有很大差异,但通常将或进、出口沮度定为使用温度,以该祖度为羞准再考虑一定的裕盆作为设计祖度。

列管式换热器主要由管束、管板、档板、外壳和封头等部分组成。管束是由许多平列的管子组成,并固定在管板上,而管板和外壳连在一起。在管束上安装的许多档板是为了提高流体在壳程内的流速,并促使流体多次错流过管束,同时形成湍流,来提高换热效果。封头和管板之间的空间构成管程流体的分配室,亦称管箱。在换热器的壳体和封头上,各装有流体的出入口,有时还设置有排液孔、排气孔和检查孔,以及为了安装测量仪表用的接口管等。

1.耐腐蚀性:聚丙烯具有优良的耐化学品性,对于无机化合物,不论酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外几乎直到100C 都对其无破坏作用,对几乎所有溶剂在室温下均不溶解,一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2,耐温性:聚丙塑料熔点为164-174C,因此一般使用温度可达110-125C。
3,无毒性:不结垢,不污染介质,也可用于食品工业。
4.重量轻:对设备安装维修极为方便。

公称直径

工程压力

管程数

管子根数

中心排管数

管程流通面积/

计算换热面积

 

 

 

 

 

 

换热管长度L/mm

DN/mm

PN/Mpa

N

n

 

φ25×2

φ25×2.5

1500.0

2000.0

3000.0

4500.0

6000.0

9000.0

159

1.60

2.50

4.00

6.40

1

11

3

0.0038

0.0035

1.2

1.6

2.5

219

 

1

25

5

0.0087

0.0079

2.7

3.7

5.7

273

 

1

38

6

0.0132

0.0119

4.2

5.7

8.7

13.1

17.6

 

 

2

32

7

0.0055

0.0050

3.5

4.8

7.3

11.1

14.8

325

 

1

57

9

0.0197

0.0179

6.3

8.5

13.0

19.7

26.4

 

 

2

56

9

0.0097

0.0088

6.2

8.4

12.7

19.3

25.9

 

 

4

40

9

0.0035

0.0031

4.4

6.0

9.1

13.8

18.5


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