乳化罐的用途：乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等。医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等。食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等。化学工业品：化学药品、合成粘剂等。染色工业品：颜料、氧化钛等。印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等。其他：颜料、蜡类、涂料等。
1、《药品生产质量管理规范(1998年修订)》第四章第31-37条款;
2、《钢制压力容器(GB150-1998)》;
3、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;
4、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。
1、公称容积 ：50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
2、结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。
3、夹套形式：空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制)，加热或冷却效率高。
4、保温材料 ：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。
5、外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
6、搅拌装置：罐顶中(偏)心搅拌，侧搅拌;搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
7、搅拌转速：2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
8、液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。
9、支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。
10、设备附件配置 ：快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取(可增减)。
11、设备材质： 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。
项 目 参 数
配用电源 380V 50Hz （三相电源）
乳化锅设计容积 100L-500L
工作容积 80L-400L
搅拌功率 1.1kW-6 kW
搅拌转速 120rpm-600 rpm
均质功率 3kW-12kW
均质转速 2800rpm
油锅设计容积 45L-225L
工作容积 35L-175L
搅拌功率 0.55Kw-2.75Kw
搅拌转速 1400rpm
水锅设计容积 60L-300L
工作容积 45L-240L
搅拌功率 0.55kW-2.75Kw
搅拌转速 1400rpm
真空泵功率 380V 0.75kW
（1）公称容积：50L、100L、200L、300L、500L、1000L~5000L不等通用规格及非标设计生产。
（2）设备材质：内罐体不锈钢304或316L材质；夹套一般为不锈钢304材质；外饰面筒体为不锈钢304材质。
（3）结构形式：立式形式，采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。
（4）外饰面筒体表面处理方式: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
（5）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方定制），加热或冷却效率高。
（6）保温材料：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。
（7）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等。
（8）搅拌转速：2850r/min，（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
（9）乳化头形式：使用者可依产品特性更换乳化头形式，以合适的设备对产品进行加工。可选择1型剪切乳化头、3型真空乳化头、4型均质乳化头、釜底乳化头。
（10）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。
（11）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。
（12）设备附件配置：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗口、料液进出口、循环口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。
（13）乳化罐可依客户要求，设计原料计量、加热、溶解、乳化、冷却等的温度控制。
